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安裝化學管道(安裝化學管道注意事項)

大家好!今天讓俊星環保來大家介紹下關于安裝化學管道(安裝化學管道注意事項)的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

  • 化工安裝管道加u形彎起什么作用
  • 化工類管道設備安裝一般執行什么定額?
  • 化工管道安裝過程中什么情況下需要雙面焊?
  • 化工管道安裝實訓危險因素
  • 化工工藝管道預制安裝的步驟有哪些
  • 化工安裝管道加u形彎起什么作用

    主要作用是消除應力與熱膨脹。
    補償管道長度變化的附件,又稱伸縮節或補償器。膨脹節主要用于補償管道因溫度變化而產生的伸縮變形,也用于管道因安裝調整等需要的長度補償,主要分為彎管式膨脹節、波紋管膨脹節和套管伸縮節 3種結構形式。

    化工類管道設備安裝一般執行什么定額?

    1、化工類管道安裝套用第6冊,管道防腐保溫套用冊,設備安裝套用第二冊及第五冊。
    2、如果業主方沒有造價員,可以請設計院做一份概算。投標時按概算安裝費的~%招標,固定價格安裝費對業主有利,比如概算安裝費萬元,安裝招標固定價元來定安裝單位,變更部分不予增加費用。
    一 使用定額的有關規定
    1.廠區外1公里至公里以內的管道安裝項目,定額人工費和機械費乘以系數1.1,廠區外公里以外的管道安裝項目執行長輸管道定額;
    2.車間內整體封閉式(非蓋板封閉)地溝管道,定額人工費和機械費乘以系數1.2;
    3.超低碳不銹鋼管道(L、L等)安裝執行不銹鋼管道安裝項目,定額人工費和機械費乘以系數1.;
    4.伴熱管道、管件采用承插焊連接時,可分別執行相應焊接方式的管道、管件安裝項目,定額人工費乘以系數1.;
    5.方型補償器的彎頭執行本冊定額第二章相應項目,直管執行本冊定額第一章相應項目; 6.本冊定額是按預制廠預制、現場安裝編制的,預制深度已綜合考慮,執行定額時不得調整; 7.本冊定額中各類管道安裝項目適用于下列材質: ⑴ 碳鋼管適用于無縫鋼管、Mn鋼管;
    ⑵ 碳鋼板卷管適用于碳鋼板卷管、Mn鋼板卷管; ⑶ 合金鋼管適用于各種材質合金鋼管; ⑷ 不銹鋼管適用于各種材質不銹鋼管; ⑸ 銅管適用于紫銅、黃銅、青銅管。
    8.管道安裝按設計壓力執行相應定額項目;閥門、管件、法蘭按公稱壓力執行相應定額項目; 9.鈦管道、鋯管道、哈氏合金管道、雙相不銹鋼管道及相應材質管件、法蘭安裝項目中焊接材料單價可按實調整。
    .超高作業降下增加費的計取,以設計標高正負零為準,安裝高度超過米時,超過部分的降下增加費按定額人工費和機械費分別乘以系數0.3。

    化工管道安裝過程中什么情況下需要雙面焊?

    單面焊雙面成形,是指在一般的管道中進行,原因是無法雙面焊。但如有條件當然是雙面得好,首先焊接殘余應力小,其次節省焊條或焊絲。但坡口加工卻增加一點成本

    化工管道安裝實訓危險因素

    為強化輸送易燃、易爆介質的管道施工,要求施工單位將下述“技術要求”做好現場技術交底
    1、對進場的管道材料,報驗及現場及檢驗時應符合以下條件,其管道的質量證明書應包括以下內容:
    a、 產品標準號;
    b、 鋼的牌號;
    c、 爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數;
    d、 品種名稱、規格及數量等級;
    e、 產品標準中規定的各項檢驗結果;
    f、 技術監督部門的印記。
    對于進場的管道鋼號、爐罐號與質量證明書不符或對特性數據有異議,供貨方應按相應的標準作校驗性檢驗或追溯到產品制造單位。異議未解決前,該批管道不得使用。現場施工管道標識要清楚。
    2、閥門安裝前應對閥體的密封面,以及有特殊要求的墊片和填料的材質進行抽檢,每一批至少抽查一件。合金鋼閥門的閥體應逐件進行快速光譜分析。若不符合要求該批閥門不得使用。
    3、輸送易燃、易爆介質的管道上的閥門在安裝前,應逐個對閥體進行液體壓力試驗,施驗壓力為公稱壓力的1.5倍,定壓5min無泄漏為合格。(不準將閥門關閉做閥體耐壓試驗)
    4、在管道壓力大于或等于MPa的連接螺栓及螺母應逐件進行快速光譜檢查,并每批抽查兩件作硬度檢驗,若不符合按相應規范處理。
    5、其它合金鋼管道組成件的快速光譜分析,每批應抽查5%,且不少于一件。如有不合格按相應的規定處理。
    6、管道安裝前,應逐件清除管道內部的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物。并及時對敞口的管道進行封閉處理。
    7、管道上的切割開孔進行修磨后,應及時清理干凈遺留的鐵屑、熔渣及其他雜物。
    8、管道連接處的法蘭面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在,對于金屬環密封面,金屬環密封圈轉動°其接觸線不得有間斷現象。
    9、對于CrMo、CrMo、#材質的連接螺栓,需用力矩扳手擰緊,其力矩大小的設定按相關規范執行。(因該材料的螺栓沒有塑性變形區,施力不當易發生脆斷)
    、轉動設備安裝管道,應先安裝管道支架,管道閥門的重量不得作用在轉動設備上,在安裝完管道后應拆下連接螺栓,在自由狀態下螺栓能順利通過法蘭孔。
    對轉動設備法蘭連接具體要求見下表:
    機械旋轉速度
    rpm/min
    連接法蘭平行偏差
    (mm)
    連接法蘭徑向偏差
    (mm)
    法蘭間距(mm)
    <
    ≤0.4
    ≤0.8
    墊片厚度+1.5
    ~
    ≤0.
    ≤0.5
    墊片厚度+1.0

    ≤0.
    ≤0.2
    墊片厚度+1.0
    機器試車前應對連接法蘭面做最后檢查,其最大變形移位不得超過0.mm。
    、管道系統試運前,對高溫管道要進行熱狀態緊固螺栓,一般規定在工作溫度下進行,其它規定請參照相關規范執行。
    、有靜電接地的管道及連接法蘭間的導線接頭電阻不得大于0.Ω,本裝置規定接地的引線采用焊接形式,靜電接地的材料,安裝前不得刷油。接觸面必須除銹并連接可靠。
    、對于不銹鋼管道與碳鋼支架的隔離等,規定其隔離材料要與管道材料相同。
    、管道支架安裝,對熱膨脹位移的管道,其支架一定要在位移方向上向后偏離1/2預留量。
    、關于管道對接間隙、錯邊量,焊接工藝要求,焊接環境溫度等一定要參照相關SH-《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》執行。
    、管道系統水壓試驗的前提條件,必須是管道安裝完成,熱處理、無損檢測合格。試壓前由施工單位提前7天報審資料進行確認:
    a、管道組成件、焊材的制造廠質量證明文件;
    b、管道成組件、焊材的校驗性檢查或實驗記錄(法蘭、管件、閥門快速光譜分析記錄,平行檢驗的物理檢測或硬度記錄等);
    c、管道的系統隱蔽工程記錄:管道除銹驗收記錄、管道防腐層記錄、地下管道標高及軸線復測記錄、地下管溝驗槽記錄。
    d、提供有閥門、焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫返修位置、焊縫熱處理編號等可追溯性標識的單線圖;
    提供有編號的試壓包的PI&D工藝流程圖,標明盲板位置、注水位置、壓力表位置、氣體放空位置,并注明和表示出試壓管線的范圍。
    e、管道無損檢測報告;
    f、焊接接頭熱處理記錄及檢測硬度的試驗報告;
    g、靜電接地測試記錄;
    h、設計變更及材料代用文件;
    i、閥門實驗記錄;
    j、管道附件、支架安裝檢查記錄;
    k、合格焊工登記表;
    l、現場焊接記錄。
    以上項是管道試壓前的資料審查內容,希望施工單位認真整理和歸納,所需表格均采用SH-的的內容,增補部分可利用其它石化的規范表格形式。
    、管道系統全部按設計文件施工完畢的條件如下:
    a、管道閥門、支、吊架的形式、材質、安裝位置正確,數量齊全,螺栓規格數量合格、緊固程度合格、墊片安裝合格、焊接質量合格;
    b、焊接及熱處理工作已全部完成;
    c、焊縫及其他應檢查的部位,不應隱蔽;
    d、試壓用的加固措施安全可靠。臨時加盲板的位置正確,標志明顯,記錄完整;合金管道的材質標記明顯清楚;
    e、試壓用的儀表的量程、精度等級、檢定其符合要求;
    f、有經批準的試壓方案,施工人員經過技術交底。
    、水壓強度試驗前管道施工現場實物檢查的內容如下:
    不參加實驗的儀表調節閥門,孔板及電磁流量計,安全閥及爆破片等,設備接口處的盲板雙面加墊片,或單向閥已抽出閥芯,殼體參加試壓。
    a、管道安裝標高、軸線符合性檢查;
    b、管道支吊架的安裝位置、型號、坡度及標高、焊接可靠性及符合性檢查;
    c、參加試壓的閥門、管道附件、單向閥的壓力等級、方向、安裝位置、開閉及盲板、數量及規格符合性檢查;
    d、螺栓的強度標識、規格、安裝長度、數量檢查;
    e、法蘭連接墊片等級、規格、平行度、軸線誤差、承插焊及法蘭焊接的符合性檢查;
    f、管道試壓工藝流程符合性檢查;
    g、管道支架、管道接口及附件缺項、漏項管道單線圖與PI&D工藝流程圖符合性檢查;
    h、管道試壓的水質、環境溫度及壓力等級確認。
    水壓試驗檢查依據按石化SH-中規定的6.1.、6.1.、6.1.、6.1.、條款參照執行。施工單位現場已經準備完畢,參檢的單位由施工單位提前按計劃通知各相關單位。

    化工工藝管道預制安裝的步驟有哪些

    我是干這方面的技術員,施工經驗4年一直在施工現場。你這個問題問的有點籠統,我把主流程給你說一下,詳細的你不知道的可以問我QQ.
    管道預制是為安裝做準備的,國為預制難度較小所以把能夠在地面上預制的管段盡量的制作出來,這樣能加快施工進度,減少施工難度;
    預制:第一要把圖紙和材料先看明白,按圖施工;一般情況下都是在管道預制場預制的,先拿到圖紙,然后去拉材料,然后分施工小組,一般為三人一組(一個管工、一個焊工、一個力工);然后管工會根據你給的圖紙,來制作管段(先選材料、之后是切割下料、再就是打磨焊接、然后標記管段號和圖紙號、最后保管待安裝時用)這樣預制就完成了。
    安裝:也稱為設備配管、安裝是把預制好的管段和管道設備(閥門、流量計等)安裝在圖紙指定的位置坐標上的過程。一般是安裝在與設備連接,或鋼結構上面。一般是誰預制誰安裝這樣比較好;三人一組、一個管工、一個焊工、一個力工,有時候需要吊車配合。先是把預制好的管段拉到要安裝的位置、然后開始按圖紙所給的方向、流向、大小、坐標、方位來進行焊接、安裝。完成以后就是安裝完成,之后再進行支架安裝,試壓吹掃,就可以交工了。

    以上就是俊星環保對于安裝化學管道(安裝化學管道注意事項)問題和相關問題的解答了,安裝化學管道(安裝化學管道注意事項)的問題希望對你有用!

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