當(dāng)前位置 >主頁(yè)>新聞動(dòng)態(tài)
發(fā)布時(shí)間:2025-05-04瀏覽: 1078次標(biāo)簽:
保定市金馬漏水檢測(cè)有限公司位于保定國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū),是一家從事管道泄漏檢測(cè)、管網(wǎng)探測(cè)及數(shù)據(jù)處理、水平衡測(cè)試、熱力性能測(cè)試和管道工程技術(shù)服務(wù)的專(zhuān)業(yè)化公司。
金馬公司擁有一批從事管道無(wú)損檢測(cè)、管線探測(cè)多年,經(jīng)驗(yàn)豐富、愛(ài)崗敬業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,這是公司發(fā)展的核心力量。
選擇內(nèi)穿插管道修復(fù)方案的理由
目前非開(kāi)挖更新管道技術(shù)主要有:
1、內(nèi)漲圈管道修復(fù);
2、HDPE內(nèi)襯;
3、翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯;
4、頂管;
5、內(nèi)穿插修復(fù)管道。
下面我就上述5種管道修復(fù)方法
內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)
內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù):主要針對(duì)管徑在DN以上管道,管道整體質(zhì)量良好,只是由于外力或管道施工差等原因,局部有問(wèn)題,可采用內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)。
內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn):
a、施工速度快;
b、工程費(fèi)用低;
c、不影響流量。
內(nèi)漲圈管道修復(fù)技術(shù)
HDPE內(nèi)襯:主要針對(duì)管徑在DN以?xún)?nèi)管道
施工工藝:管道內(nèi)穿插改性HDPE管技術(shù)是使用一種外徑比原管道內(nèi)徑稍大的改性HDPE管,經(jīng)多級(jí)等徑壓縮,暫時(shí)減小改性HDPE管的外徑(按設(shè)計(jì)要求)約%;或?qū)DPE管折成“U”型,經(jīng)牽引機(jī)將HDPE管拉入清洗除瘤好的主管道內(nèi);當(dāng)改性HDPE管完全進(jìn)入主管道后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,改性HDPE管慢慢恢復(fù)并與原管道內(nèi)壁緊緊地結(jié)合在一起,達(dá)到防腐和提高原管道承壓能力、延長(zhǎng)使用壽命的目的。
翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯;主要針對(duì)管徑在DN以?xún)?nèi)管道
施工工藝:將施工作業(yè)段的兩端開(kāi)挖作業(yè)坑并斷管1~1.5m,然后進(jìn)行管線清洗使管線符合內(nèi)襯要求,再將事先預(yù)制好的環(huán)氧基聚合物纖維復(fù)合內(nèi)襯軟管,在水壓或氣壓的作用下,通過(guò)翻襯裝置從管線的一端翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯至另一端,待保壓固化完成后,去除管端多余內(nèi)襯管,進(jìn)行端口處理。
頂管:實(shí)際上是敷設(shè)一條新的管道。主要針對(duì)管徑在DN以?xún)?nèi)管道,
頂管管道修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn):
a、工程費(fèi)用高,針對(duì)DN管道,施工費(fèi)用(不含管材)達(dá)-元/米;
b、需要從新申請(qǐng)管道路徑;
c、施工速度一般。
內(nèi)穿插修復(fù)管道
內(nèi)穿插修復(fù)管道:該方法是借用待修復(fù)管道空間,將一條新的PE管拉入到待修復(fù)管道中,形成管中管,。
內(nèi)穿插管道修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn):
a、工程費(fèi)用低;
b、施工速度快;
c、這種管中管整體質(zhì)量好。
穿插管道修復(fù)管道進(jìn)行介紹
該方法是將一條新的PE管拉入到待修復(fù)管道中,內(nèi)襯管前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力,同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。在原有管段的端部要加裝PE管保護(hù)圈以防在PE管拉入時(shí)被劃傷。PE管襯裝完后,為固定PE管還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿。
內(nèi)穿插PE管道技術(shù)原理
1、技術(shù)原理
管道內(nèi)穿插PE修復(fù)技術(shù),是在確定縮小管徑,不影響正常管道輸送的條件下,在待修復(fù)管道內(nèi)穿插比原管道直徑小的PE管道。并且PE管道耐腐蝕、抗氧化使用壽命時(shí)間長(zhǎng)(年)等特點(diǎn)。
待修復(fù)
內(nèi)穿插管道技術(shù)簡(jiǎn)介
首先采用先進(jìn)的高壓水射流清洗設(shè)備及技術(shù),有效清洗待修復(fù)管線內(nèi)的污垢、泥沙及其他異物。依據(jù)機(jī)器人內(nèi)窺檢查情況,確定排污、通徑組合器尺寸。再用通徑器對(duì)管段進(jìn)行排污、通徑,采用牽引法反復(fù)進(jìn)行排污、通徑。上述工序完成合格后,在焊接好的PE管下加托輥,將襯管脫離地面,還要在原有管段的端部加裝PE管保護(hù)圈以防止PE管道拉入時(shí)被劃傷。內(nèi)穿插管前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力,同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。
技術(shù)特點(diǎn)
1、內(nèi)穿插PE管道技術(shù)具有如下特點(diǎn):
①PE管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,不易結(jié)垢。由于PE分子無(wú)極性,故化學(xué)穩(wěn)定性好,一般使用環(huán)境中的煤氣、天然氣、水(污水)、原油(成品油)、酸、堿等因素都不會(huì)對(duì)PE管造成損害,也不會(huì)滋生細(xì)菌、微生物、藻類(lèi)等,常溫下除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對(duì)其不起腐蝕作用。
②PE具有優(yōu)異的耐磨性能。在同等條件下,PE管與鋼管的耐磨實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:同壁厚PE管的耐磨能力為鋼管的四倍。
③PE管摩阻系數(shù)小,可降低能耗,管線不會(huì)因內(nèi)穿插PE管直徑變小而影響輸送能力。PE管內(nèi)磨阻系數(shù)極小,并在使用年限內(nèi)不會(huì)隨時(shí)間而改變。
④施工速度快(不含管線改造、清洗、內(nèi)穿插實(shí)驗(yàn)時(shí)間)。⑤綜合成本低,使用壽命長(zhǎng)一般可達(dá)到年以上。
非開(kāi)挖施工的優(yōu)點(diǎn)
①對(duì)環(huán)境、交通、擁擠的生活區(qū)、商業(yè)區(qū)干擾小。
②利用待修復(fù)管線的軌跡,無(wú)須控制施工方向。
③對(duì)待修復(fù)管道的過(guò)流能力影響不大。
④施工時(shí)暴露面小,提高了安全性。
⑤施工效率高,節(jié)省施工費(fèi)用。
工作流程
待修復(fù)管道清洗
直接采用高壓水射流及PIG物理清洗設(shè)備及技術(shù)對(duì)修復(fù)管道分段進(jìn)行清洗,清洗分兩個(gè)步驟來(lái)完成。
①清洗目的:清除污物,達(dá)到PE管安全穿插條件,避免劃傷PE管。在分段清洗時(shí),每段排污坑附近鋪墊塑料薄膜,以免裝卸污物時(shí),污染環(huán)境。
②用機(jī)器人對(duì)管內(nèi)進(jìn)行內(nèi)窺檢查,確定是否通徑。先后以5T、T牽引機(jī)為牽引動(dòng)力,對(duì)管內(nèi)進(jìn)行排污、通徑。按照機(jī)器人內(nèi)窺檢查情況,確定排污、通徑組合器尺寸。
③用通徑器對(duì)管段進(jìn)行排污、通徑,采用牽引法進(jìn)行排污、通徑。
管道內(nèi)窺檢測(cè)技術(shù)
舊管道清理完成和PE管穿插完成前后均要對(duì)管內(nèi)情況進(jìn)行CCTV內(nèi)窺檢查。CCTV內(nèi)窺系統(tǒng)具有牽引、攝像、探測(cè)、無(wú)線遙控、防水功能、直觀地檢測(cè)到管線內(nèi)的腐蝕泄漏情況及修復(fù)后管線內(nèi)部技術(shù)狀況。(下圖)
PE管穿插實(shí)驗(yàn)
在正式穿插前,用L=m的PE管試驗(yàn)段進(jìn)行穿插試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康模?/p>
①檢查待修復(fù)主管的通徑;
②確定摩擦阻力的大小;
③檢查試樣內(nèi)穿插管道的表面損傷情況,確定待修復(fù)管道的內(nèi)表面狀況。穿插試驗(yàn)段劃痕深度不大于PE管壁厚的%,穿插阻力不大于T/Km,則通徑、排污合格,可進(jìn)行PE管穿插工作。滿(mǎn)足要求后,再進(jìn)行下道工序。
PE管熱熔焊接:
此工序作業(yè)和清洗排污工序同步進(jìn)行。依據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求,技術(shù)人員編制熱熔焊接工藝指導(dǎo)書(shū),對(duì)焊接組人員進(jìn)行技術(shù)交底。焊接組負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人做好焊接紀(jì)錄。焊接過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù),嚴(yán)禁隨意更改,焊接場(chǎng)所要注意防塵、防風(fēng)、防雨。每段管線焊接完成進(jìn)行氣密性試壓,試驗(yàn)壓力0.6Mpa,管線穩(wěn)壓分鐘,無(wú)泄漏為合格。
內(nèi)穿插管道施工
內(nèi)穿插作業(yè)在PE管焊接完成,試壓合格后及清洗、試穿插合格后進(jìn)行。穿插需調(diào)試牽引機(jī)至最佳狀態(tài)。
將焊接好的PE管道拉入舊的管道中,并在焊接好的PE管下加托輥,將襯管脫離地面,防止了PE管與地面的接觸,防止地面上尖銳物對(duì)管道的劃傷;減少地面與PE管摩擦阻力。并且內(nèi)穿插管道時(shí)管道前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力,同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。原有管段的端部要加裝PE管保護(hù)圈以防在PE管拉入時(shí)被劃傷。
在內(nèi)穿插管線的同時(shí)要分段試壓,分段檢查,也就是穿插一段管線完成后,在管線的兩端加上臨時(shí)盲板用空壓機(jī)向管線內(nèi)充壓試驗(yàn)壓力0.6Mpa,管線穩(wěn)壓分鐘,無(wú)泄漏為合格。PE管內(nèi)穿插完成后,再進(jìn)行管線氣密性試壓,檢查工作坑內(nèi)的接口有無(wú)泄露,要加裝管道伸縮節(jié)并且還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿以防止充水試壓時(shí)管線擺動(dòng)導(dǎo)致管線焊接口出現(xiàn)裂縫,在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿的同時(shí)也會(huì)把原有管道承插口之間的裂縫填補(bǔ)好進(jìn)一步增強(qiáng)PE管道的使用壽命。
氣密性試壓
根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力為6公斤,穩(wěn)壓6小時(shí)為合格。試壓用壓力表經(jīng)校驗(yàn),并在有效期內(nèi),精度應(yīng)不低于1.5級(jí),表盤(pán)直徑不得小于mm,表的量程應(yīng)為被測(cè)壓力(最大值)的1.5~2倍。壓力表應(yīng)不少于兩塊,分別置于管道兩端。試壓中的穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在兩端壓力平穩(wěn)后開(kāi)始計(jì)算。將試壓執(zhí)行方案、試壓所需的壓力表、溫度計(jì)等材料報(bào)天津石化、及有關(guān)部門(mén)審批后實(shí)施。施工時(shí)嚴(yán)格按試壓施工方案要求的內(nèi)容對(duì)臨時(shí)管線、封頭、閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)等校核合格、按試壓流程進(jìn)行安裝配套,及時(shí)報(bào)天津石化認(rèn)可,并設(shè)專(zhuān)人、專(zhuān)車(chē)組織監(jiān)控全線升壓全過(guò)程。
對(duì)所有試壓裝置進(jìn)行檢查后,開(kāi)始升壓,試驗(yàn)壓力應(yīng)均勻緩慢上升,當(dāng)壓強(qiáng)升至試驗(yàn)壓時(shí),減緩升壓速度,此時(shí)對(duì)管道進(jìn)行觀察和管內(nèi)壓力平衡,若未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便可繼續(xù)升壓直到規(guī)定試驗(yàn)壓力值,停止升壓,觀察min壓力平衡后開(kāi)始強(qiáng)度試驗(yàn)。記錄穩(wěn)壓開(kāi)始時(shí)管內(nèi)液體壓力,穩(wěn)壓4小時(shí)后記錄管內(nèi)壓力。并沿線檢查,管道無(wú)斷裂、無(wú)變形、無(wú)滲漏,其壓降小于1%試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓6小時(shí)后記錄管內(nèi)壓力和溫度,計(jì)算壓降率,小于1%試驗(yàn)壓力值且不大于0.1為合格。
試壓介質(zhì)的排放應(yīng)選在安全合適的地點(diǎn)。排放點(diǎn)應(yīng)有操作人員控制和監(jiān)視。
試壓完畢,應(yīng)及時(shí)拆除所用臨時(shí)盲板,核對(duì)記錄,并填寫(xiě)管道試壓記錄。
工作坑恢復(fù)
管線全線試壓合格后對(duì)管線兩端進(jìn)行工作坑恢復(fù),本工程擬采用原土回填,胸膛土采用手夯夯實(shí),管頂cm以上采用電夯夯實(shí),每回填cm夯實(shí)一次。
管線埋樁成圖
在所有管線內(nèi)穿插工作結(jié)束后在工作坑回填時(shí)在管線的正上方埋樁以確定管線的走向,用RTK測(cè)量埋樁的坐標(biāo)、高程并繪制出管線兩側(cè)的帶狀地形圖,為天津石化的使用、管理、存檔等提供最大的幫助。
非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)早先是應(yīng)用于石油、天然氣行業(yè),主要用于油、氣管道的更新修復(fù),以后才逐步應(yīng)用在排水管道的翻新改造中,并伴隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而被迅速推廣。
目前,根據(jù)管道檢測(cè)專(zhuān)家-廣州迪升了解世界上較先進(jìn)的管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)有3大類(lèi)(包括多種工藝技術(shù)),一類(lèi)是采用樹(shù)脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道,如CIPP、現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝;一類(lèi)是采用小管穿大管的方式,在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道,以解決燃眉之急,如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝;最后一類(lèi)是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道,如螺旋纏繞法等。
非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
1)針對(duì)老、舊管道設(shè)施的改造,能同時(shí)滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求;
2)最大限度地避免了拆遷麻煩和對(duì)環(huán)境的破壞,減少了工程的額外投資;
3)局部開(kāi)挖工作坑,減少了掘路量及對(duì)公共交通環(huán)境的影響;
4)采用液壓設(shè)備,噪聲低,符合環(huán)保要求,減少了擾民因素,社會(huì)效益明顯提高;
5)施工速度快、工期短,有效降低了工程成本;
6)工程安全可靠,提高了服務(wù)性能,有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。
鑒于非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),近年來(lái)投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長(zhǎng),雖然歐洲的許多國(guó)家經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢(shì),但是管道修復(fù)行業(yè)越來(lái)越興盛。
CIPP是英文現(xiàn)場(chǎng)固化法的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種采用非開(kāi)挖修復(fù)的方法,對(duì)排水管道、給水煤氣等管道進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)的技術(shù)。該方法是采用熱固化性樹(shù)脂填入毛氈軟筒中,采用翻轉(zhuǎn)或拖拉方式置入管道,然后采用熱水、蒸汽或紫外線加熱方式,在老管道內(nèi)形成新的管道內(nèi)襯。該方法具有無(wú)需任何開(kāi)挖,施工速度快,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
我以前合作過(guò)的“上海環(huán)復(fù)新材料科技有限公司”可以提供CIPP所需要的原材料如樹(shù)脂、毛氈軟筒、固化等,而且質(zhì)量不錯(cuò),量大價(jià)優(yōu)。
若需要提供相應(yīng)的施工服務(wù)和技術(shù)支持,可以找“上海非鵬建設(shè)工程有限公司”合作,施工效率高效果好。
廣州迪升探測(cè)工程技術(shù)成立于年,是一家專(zhuān)業(yè)從事市政管道檢測(cè)修復(fù)的高新技術(shù)服務(wù)單位,擁有各種先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)人才,并從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù):紫外光固化修復(fù)、點(diǎn)狀修復(fù)、折疊內(nèi)襯修復(fù)、高分子材料修復(fù)等修復(fù)方法。同時(shí)還是英國(guó)雷迪、豪邁在中國(guó)華南地區(qū)的總代理商,是廣州亞運(yùn)會(huì)主要管道檢測(cè)單位、排水管道檢測(cè)規(guī)程行業(yè)規(guī)程參編單位、廣州排水設(shè)施年度檢測(cè)單位、廣州市水務(wù)應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)入庫(kù)工程隊(duì)伍。
最新文章
熱門(mén)文章