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大家好!今天讓俊星環保來大家介紹下關于檢測氧化溝管道(檢測氧化溝管道的方法)的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

  • 為什么微曝氧化溝工藝,進水少了出水cod低了進水cod也要跟著改低
  • 奧貝爾氧化溝為什么不需要初沉池
  • 氧化溝和SBR工藝優缺點是什么?
  • 卡魯塞爾氧化溝工藝流程
  • 污水處理風機到氧化溝管道響是怎么回事
  • 為什么微曝氧化溝工藝,進水少了出水cod低了進水cod也要跟著改低

    你能說的明白點么?
    感覺這個問題怪怪的,微曝氧化溝工藝原則上來說只是改變了曝氣方式,氣體擴散更充分,利用率更高,降低了能耗,其他的應該還是原來的路徑吧?甚至溝都可以保留,當然一些變形如A2O微曝之類是嵌套式的,就等于把一個單元換成了氧化溝工藝。
    原則上來說,進水少了,曝氣量不變的話,出水COD肯定比設計的值要低,但是你進水不足,這是很常見的現象,很多工程都是建后配套管道系統不到位,進水不足,但是改變的只能是曝氣量,進水COD是不可能降低的,這是個工程性問題。追問

    我聽不懂啊

    追答

    給你說明確點:第一進水COD一旦確定了就沒法改了,因為一片設計區域的COD都是固定的,是不能更改的。你可以改變曝氣,但是無法降低進水COD。

    來自:求助得到的回答

    奧貝爾氧化溝為什么不需要初沉池

    奧貝爾氧化溝(A/O工藝)即是在同一池內集成了好氧區和厭氧區的一種生物處理工藝。相比于傳統的生物處理工藝,A/O工藝具有結構簡單、占地面積小、容易控制等優點。它的工作原理是:通過兩個不同的反應區(好氧區和厭氧區)中的不同微生物的協同作用,使有機物通過厭氧降解、好氧氧化、硝化-反硝化等多道處理流程,實現污水中有機物、氮、磷等污染物質的去除。對于傳統污水處理工藝一般要求先進行初沉,去除廢水中的大顆粒物質和懸浮物質,以減少出水濁度、防止下游管道被堵塞。但是,由于奧貝爾氧化溝的生物降解速率較快,而且在良好的運行條件下可以實現高度的有機物和氮的去除效果,通過良好的氣液分布、流態控制和厭氧條件的維護,厭氧區內的污泥就可以在良好的氧化和硝化條件下得到充分的降解,降解的同步作用可以使污水去除效率進一步提高,從而避免了傳統初沉池的需要??傊?,奧貝爾氧化溝不需要初沉池是因為它的生物處理過程中,良好的氣液分布、流態控制和厭氧條件的維護可以充分降解后水中的有機物和懸浮顆粒,避免了初沉池的需要。同時,這種工藝能夠在同一池內集成好氧區和厭氧區,具有結構簡單、占地面積小、容易控制等優點,被廣泛應用于污水處理行業。

    氧化溝和SBR工藝優缺點是什么?

    SBR 工藝和氧化溝工藝都比較適合于中小型污水廠,如果設計管理的好,都可以取得比較好的除磷脫氮效果。但是這兩種工藝又各有優缺點,分別適用于不同的情況,在選定方案時需要仔細分析。

    從基建投資看,SBR 工藝是合建式,一般情況下征地費和土建費較氧化溝低,而設備費較氧化溝高,總造價的高低則要視具體情況決定。

    1) SBR 工藝由于采用合建式,不需要設置二沉地,同時由于采用微孔曝氣,可以采用的水深一般為4~6m,比一般氧化溝的水深(3 ~4m) 要深,因此在同樣的負荷條件下,SBR 工藝的占地面積小,如果污水處理廠所在地的征地費用比較高,對SBR 工藝有利。

    2) 進水BOD濃度高,反應容積與沉淀容積的比值高,對氧化溝有利;BOD濃度低,反應容積與沉淀容積的比值低,對SBR 有利。

    3) SBR 工藝中一個周期的沉淀時間是由活性污泥界面的沉速、MLSS濃度、水溫等因素確定的,渾水時間是由潷水器的長度、上清液的潷除速率等因素決定的,對于一個固定的反應系統,沉淀時間和潷水時間的和基本上是固定的,一般都不應小于2 小時,因此每個周期的時間短,反應時間所占的比例就低,反應池的容積利用系數降低。對于污泥穩定要求不高的污水廠,選擇 SBR 工藝不利。( 合建式氧化溝工藝也有這個缺點) 。

    4) SBR 工藝是靜態沉淀,氧化溝工藝是動態沉淀,因而SBR 的沉淀效率更高,出水水質更好。

    5) SBR 工藝和交替式氧化溝需要頻繁地開停進水閥門,曝氣設備,潷水器等,因此對自控設備的要求比較高,目前某些國產設備的質量尚不過關,如果考慮進口,自控系統所占的投資比例將增加而且將增大維修費用。

    6) 在一些水量非常小的小城鎮,夜間幾乎沒有污水產生,這時候SBR 工藝和交替式氧化溝工藝有優越性,曝氣設備可以白天運轉,夜間停止運行。

    7) 從運營費用看,SBR 工藝通常用鼓風曝氣,氧化溝工藝通常用機械曝氣。一般說來,在供氧量相同的情況下,鼓風曝氣比機械曝氣省電;第二方面,SBR 工藝是合建式,不用污泥回流( 有的少量回流) ,氧化溝工藝是分建式要大量回流,電耗較大;第三方面,SBR 工藝是變水位運行,增大了進水提升泵站的揚程。綜合考慮,通常氧化溝工藝的電耗要比 SBR工藝大些,運營費要高些。

    8) 在寒冷的氣候條件下,因為表面曝氣器會造成表面冷卻或者結冰,降低污水的溫度,而污水的溫度降低對生化反應尤其是硝化反應的影響較大,所以在寒冷地區采用氧化溝工藝需要采取一些特殊措施,如將氧化溝加蓋,而這些措施都使氧化溝工藝在和其它工藝競爭中處于不利的地位。

    卡魯塞爾氧化溝工藝流程

    檢測氧化溝管道(檢測氧化溝管道的方法)

    卡魯塞爾氧化溝工藝流程如下:
    1、配水,配制一定量的城市污水,并先期將設備中培養好一定量的活性污泥。
    2、配水完成后,對進水水質進行檢測,確定其運行參數并記錄。廢水經水泵進入氧化溝系統。
    3、處理完畢后對出水進行檢測。確定其處理效果。

    污水處理風機到氧化溝管道響是怎么回事

    污水處理工藝中,氧化溝是污水生物處理的一種常見方式。在氧化溝中,需要通過對空氣的供應來提供氧氣,從而促進污水生物處理。通常情況下,氧化溝需要使用風機來將空氣輸送到管道中供應氧氣。
    如果在氧化溝管道中出現急促、響亮的聲音,則可能是由于以下原因導致的:
    1. 風機的風量過大,導致氧化溝中的空氣速度過快、壓力過大,振動產生噪音。
    2. 氧化溝的管道設計和安裝不當,導致管道內部存在懸掛物、磚塊等不良結構,使得空氣通過管道時摩擦劇烈,產生噪音。
    3. 風機質量問題,如風機軸承磨損,風機葉片變形等問題,導致運轉時產生噪音。
    在解決這個問題時,可以通過以下方法來降低氧化溝管道噪音:
    1. 調整風機的風量和風壓,避免氧化溝中空氣流速過快,造成噪音。
    2. 對氧化溝設計和清洗,保持管道內部的干凈與平整。
    3. 定期對風機進行維護和檢修,保證其正常運行,降低噪音產生的可能性。
    總之,污水處理風機到氧化溝管道響聲,需要充分排查原因并采取相應的解決措施,以減少噪音對工作環境的影響。

    以上就是俊星環保對于檢測氧化溝管道(檢測氧化溝管道的方法)問題和相關問題的解答了,檢測氧化溝管道(檢測氧化溝管道的方法)的問題希望對你有用!

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