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1.管線非開挖修復|UV紫外光固化DN修復案例及分析
2.非開挖管道修復存在多少種技術方式
3.管道非開挖修復的工藝有哪幾種類型
4.淺談城鎮排水管道非開挖修復技術
5.非開挖干貨丨頂管施工中的異常問題及處理策略
6.管道開挖修復與非開挖修復的區別

管線非開挖修復|UV紫外光固化DN修復案例及分析

       摘要:《CIPP UV紫外光固化修復技術(整管修復)》是一種管道修復方法,無需改變管道位置,通過將修復軟管與原管道內壁緊密貼合,利用軟管內樹脂遇紫外線固化的特性,實現管道原位修復。形成堅硬的“管中管”結構,使已損壞或喪失輸送功能的地下管道得到修復。

       項目名稱:安徽省合肥市DNmm紫外光固化修復

       施工單位:埃默司環境科技(深圳)有限公司

       現場負責人:胡工、歐工

       管道類型:雨水,管徑:DNmm,長度:米,埋深:6米

       病害情況:8.5米處1級破裂,長度4米;異物插入,長度5米;米處2級變形,長度.米

       UV紫外光固化DN修復成果對比

       UV紫外光固化DNmm修復現場

       埃默司環境科技(深圳)有限公司提供城市管網檢測及非開挖修復服務,具備管網檢測和CIPP非開挖修復實施經驗。公司提供優化設備組合、豐富施工經驗、完善技術咨詢等解決方案。

       UV紫外光固化DNmm修復項目總結

       如需了解更多關于管線非開挖修復技術支持,請聯系我們(胡工、歐工)。

非開挖管道修復存在多少種技術方式

非開挖管道修復技術方式多樣,常見的有以下幾種

       1.內襯法:也叫插管法,是將一根新管插入舊管內,通過緊密貼合形成新的管道結構。這種方法施工簡單、成本較低,但會減小管道內徑。例如在一些小型排水管道修復中常用。

       2.纏繞法:采用纖維增強塑料等材料,在現場纏繞在舊管內壁,固化后形成高強度的內襯層。該技術可以根據管道的實際情況進行定制,對管道形狀適應性強,常用于大口徑管道修復。

       3.噴涂法:把特殊的修復材料通過專用設備噴涂在舊管內壁,形成均勻的涂層。能有效修復管道內壁的腐蝕、磨損等問題,且施工速度快,可用于各種形狀和材質的管道。

       4.裂管法:利用裂管設備將舊管破碎,并將碎片擠入周圍土體,同時拉入新管。此方法能在修復管道的同時擴大管徑,適用于需要提高管道輸送能力的情況。

       5.脹管法:通過機械力使舊管管徑擴大,然后插入新管。與裂管法不同,脹管法不會破壞舊管,而是使其擴張變形,新管安裝后與舊管共同工作,常用于金屬管道修復 。

管道非開挖修復的工藝有哪幾種類型

管道非開挖修復工藝有多種類型

內襯法:也叫插管法,是將一根新管插入舊管內,通過壓力等方式使新管與舊管緊密貼合,形成“管中管”結構。優點是施工簡單、成本較低;缺點是會減小管道內徑,影響過水能力。

纏繞法:采用纖維增強塑料等材料,在現場按照一定工藝纏繞在舊管內壁,固化后形成新的內襯層。能適應不同管徑和形狀的管道,對管道內部結構修復效果好,但施工速度相對較慢。

噴涂法:將特殊的修復材料通過噴涂設備均勻地噴在舊管內壁,形成一層新的涂層。可對形狀復雜的管道進行修復,且不會明顯減小管道內徑,但對噴涂工藝要求較高。

裂管法:利用裂管設備將舊管破碎,并將碎片擠入周圍土體,同時拉入新管。能在不擴大管徑的情況下更換新管,提高管道的輸送能力,但對周圍土體擾動較大。

脹管法:通過脹管器使舊管管徑擴大,同時將新管拉入。可實現管道的局部修復或整體更換,對環境影響較小,但對施工設備和技術要求高 。

淺談城鎮排水管道非開挖修復技術

       非開挖修復技術,因其廣泛的應用前景、較低的施工成本、安全事故發生率、對環境影響小等優點,在城鎮排水管道修復中扮演著重要角色。本文主要探討了非開挖修復技術中的三種主要方法:紫外光固化內襯修復、點狀原位固化法和螺旋纏繞法,以及管片內襯法。

       紫外光固化內襯修復法在不改變管道位置的前提下,通過軟管與待修復管道內壁緊密貼合,利用紫外線固化特性形成一層堅硬的“管中管”結構,修復破損或失去輸送功能的地下管道。修復過程分為管道前處理、紫外光固化準備、固化過程控制等步驟,確保修復質量。

       點狀原位固化法適用于管道缺陷位置的局部修復,通過將固化性樹脂浸漬的玻璃纖維織物貼緊缺陷,固化后形成全包圍性局部修復。此方法適用于管徑較大和較小的管道,以及管道接口滲水的預防性修復。施工流程包括施工準備、內襯材料管處理、氣囊充氣及固化、氣囊泄氣與管道恢復等步驟。

       螺旋纏繞法利用纏繞機將塑料管材在問題管道內纏繞旋轉形成新的高強度新管,實現非開挖修復。施工過程包括信息了解、清洗管道、纏繞管材、擴張固定、灌漿固化等步驟,速度快、施工成本低、安全系數高。

       管片內襯法以問題管道為承載體,通過加熱塑化、冷卻固化連接修補管道與待修管道,形成“管中管”結構。適用于流量較小的管道修復,可顯著加強管道結構性能,延長使用壽命,減少橫切斷面損失,提高管道內流量。施工流程包括管道排查、清理、封堵、管道更新等步驟,且適用于不同材料的管線修復。

       綜上所述,非開挖管道修復技術在面對城鎮排水管道缺陷時,提供了更為高效、環保的解決方案。隨著技術的不斷發展與優化,其市場發展空間和應用前景廣闊,應根據經濟效益、環境污染程度和施工便捷性等因素綜合考慮,選擇最佳修復技術。

非開挖干貨丨頂管施工中的異常問題及處理策略

       頂管施工過程中,常遇到多種問題,包括地質情況未探明、頂力突增、管道裂縫和溶洞等。這些問題影響施工進度與質量,解決這些難題是市政頂管施工項目中的關鍵點。本文將針對這些問題進行詳細分析并提供相應的處理策略。

       一、頂進過程中遇到未探明地質情況,頂力突然增大

       1. **問題原因分析**

        - 地質復雜,上部存在空洞,頂管頂進時對周圍持力層的撓度影響較大,可能導致土層塌方。

        - 頂管機頭或頂進機械工具前端遇到障礙物,如較大弱風化孤石,頂進阻力顯著增大。

        - 管道軸線偏差未及時糾正,導致摩阻力增加。

        - 膨潤泥漿配比不當、注入不及時或不足,減阻效果不佳。

        - 機械頂管頂進過程中,因故停止時間過長,可能引起機械故障,如機頭抱死、膨潤泥漿減阻效果降低。

       2. **預防處理措施**

        - **操作人員**應密切監控頂進軸線,及時糾正偏差。

        - 遇到孤石,管徑大于D的可更換強力機頭刀片繼續頂進;管徑D的混凝土管徑無法更換時,需在可控范圍內緩慢進尺。

        - **勤測量、勤糾偏**,減少管道偏差和管節錯口,降低管道側壁阻力。

        - 提前進行地質勘察,按地質條件配制適宜的膨潤泥漿,同步注入,確保泥漿及時、足量。

        - 機械頂管施工過程中,避免過長時間停止,以防機頭故障。

       二、在施工頂進過程中管道出現裂縫

       1. **問題原因分析**

        - 管材質量不合格,檢驗不到位,無法承受頂管機頂力,導致出現裂縫。

        - 管材生產、運輸、裝卸、碼放安裝等環節不當,導致管節出現裂縫。

        - 頂管頂進過程中的頂力超過管節承壓強度,或軸線偏差過大,導致應力集中,出現裂縫。

        - 遇到回填土、流沙層、含水率高的淤泥等無法正常頂進的情況。

       2. **處理方法**

        - **產品質量控制**:確保管材檢驗、運輸、裝卸、安裝過程中的質量控制,避免蠻干行為。

        - **裂縫修復**:對于裂縫不嚴重、不影響整體結構和后期使用的情況,采用管道內襯法修復,主要采用3S模塊法。

        - **破除管道**:對于較短進尺且破損不嚴重的管道,將管材及機頭全部拖出,破除損壞部分,更換機頭刀片或采取人工頂管方式。

        - **提前加固**:對于通過回填土、流沙層、含水率高的淤泥地段,提前進行加固處理,以避免頂管施工后地表下沉。

       三、頂管頂進過程中遇到溶洞

       1. **工程概況**

        - 舉例說明了在株洲市金山新城北部核心區污水干管工程中,設計長度約m,頂管施工過程中發現存在大小不一的溶洞區,導致頂進壓力突增,管道損壞。

       

       2. **處理方案與措施**

        - **大開挖**:從接收井至工作坑進行大開挖,徹底解決溶洞問題,但此方法安全性低、成本高,施工周期長。

        - **地面中壓注漿**:成本相對較低,施工難度和安全風險較低,但可能無法準確探測所有溶洞,后續施工仍可能遇到類似問題,且注漿可能導致已頂進管道和機頭抱死。

        - **最終措施**:對于分布于管道設計底部標高的溶洞,通過人工水平運輸混凝土進行填補;對于分布于管道兩側及上部的溶洞,在管道頂進完成后再進行超量壁后注漿。處理過程中,對因機頭下沉導致的上部欠挖部分采用人工鑿除。

       通過上述分析和處理策略,市政頂管施工項目可以有效應對施工過程中遇到的多種異常問題,確保施工進度與質量。

管道開挖修復與非開挖修復的區別

       管道開挖修復與非開挖修復的主要區別如下

施工方式

開挖修復:涉及大規模開挖路面,對周邊環境如交通、綠地和植被等有較大影響。非開挖修復:無需開挖路面,通過導向定向鉆孔等技術進行地下管線的精準操作,對周邊環境影響小。

施工周期與成本

開挖修復:施工周期長,成本較高,主要因為需要恢復開挖的路面和修復被破壞的設施。非開挖修復:施工周期短,成本相對較低,因為避免了大規模的開挖和路面恢復工作。

環境影響

開挖修復:對環境的潛在破壞性較大,可能破壞生態平衡,影響周邊居民生活。非開挖修復:環境破壞小,適用于需要保護的區域,如繁華城市或生態敏感地帶,有助于減少資源浪費。

技術適用性

開挖修復:技術直觀但相對傳統,適用于一些特定場景或緊急情況下的快速修復。非開挖修復:技術先進,如CIPP原位固化、插管修復和涂層修復等,能在不破壞管道完整性的同時完成修復工作,適用于多種管道類型和損壞情況。

       綜上所述,非開挖修復技術在環境保護、施工效率、成本節約等方面具有明顯優勢,逐漸成為現代城市管道維護的首選方案。

管道非開挖修復都存在哪些工藝

管道非開挖修復工藝多樣,常見的有以下幾種。

內襯法:也叫插管法,是在原有管道內部插入新的管道,通過緊密貼合來恢復管道功能。施工時,將預先制好的內襯管通過牽引等方式置入舊管內,再進行固定。這種方法施工簡單、成本較低,但可能會減小管道內徑。

纏繞法:利用專用設備將帶狀材料纏繞在舊管內壁形成新的內襯層。纏繞材料通常具有良好的柔韌性和耐腐蝕性,能適應不同管徑和形狀的管道。該工藝可現場制作內襯,適應性強,對管道內徑影響較小。

非開挖管道修復容易出現的事故_非開挖管道修復容易出現的事故有哪些

噴涂法:把特殊的涂料或聚合物材料通過高壓噴槍噴涂在舊管內壁,形成一層均勻的修復層。噴涂材料能與舊管緊密結合,起到防腐、防滲和增強管道強度的作用。此工藝可對形狀復雜的管道進行修復,且不影響管道原有內徑。

裂管法:通過專用設備將舊管破碎,并將碎片擠入周圍土體,同時拉入新管進行替換。該方法能在不擴大開挖面積的情況下更換較大管徑的管道,提高管道的輸送能力,但對周圍土體有一定擾動。

非開挖管道修復技術具體有哪幾種

非開挖管道修復技術有多種類型,以下是幾種常見的技術

內襯法:也叫插管法,是在原有管道內部插入新的襯管。施工時,將一根管徑略小于原管道內徑的襯管,通過專用設備拉入或頂入原管道內,然后固定,使新管與舊管之間形成緊密結合,起到修復和增強管道的作用。這種方法施工簡單,對環境影響小,但可能會減小管道的過水斷面。

纏繞法:通過纏繞設備,將帶狀材料按照一定的工藝和順序纏繞在管道內壁,形成新的內襯層。帶狀材料在纏繞過程中,會通過粘結劑或其他方式相互連接固定,從而達到修復管道的目的。該方法能適應不同管徑和形狀的管道,可現場制作內襯,且耐腐蝕性能較好。

噴涂法:利用專用的噴涂設備,將高分子材料均勻地噴涂在管道內壁,形成一層連續、致密的涂層。涂層固化后,能修復管道的破損、腐蝕等問題,提高管道的性能。噴涂法可以在不改變管道原有結構的情況下進行修復,施工速度較快,且能較好地適應各種復雜的管道內部情況 。

非開挖管道修復有多少種不同技術

非開挖管道修復技術多樣,常見的有以下幾種

       1.內襯法:也叫插管法,是在原有管道內部插入新的管道。通過牽拉或頂進的方式,將預先制好的軟管或管材置入舊管內,形成“管中管”結構。優點是施工簡單、成本較低,缺點是會減小管道內徑,影響過水或通氣能力 。

       2.纏繞法:采用專用的纏繞設備,將帶狀的材料在舊管內壁纏繞形成新的內襯層。材料一般有纖維增強塑料等,能根據管道形狀緊密貼合,可適應不同管徑和形狀的管道修復,對管道內部結構破壞小。

       3.噴涂法:利用噴槍等設備,將特殊的修復材料均勻地噴涂在舊管內壁,形成一層新的防腐、防滲涂層。材料如水泥砂漿、環氧涂層等,可修復局部損壞,施工靈活,無需開挖路面。

       4.裂管法:通過裂管設備將舊管道破碎,并將碎片擠入周圍土體,同時拉入新的管道。可在不擴大管徑的情況下更換管道,能有效解決舊管老化、破損等問題,適用于各種材質的舊管道更換 。

       5.脹管法:借助機械力使舊管道內徑擴大,然后插入新的管道。這種方法能在一定程度上增大管道的過水能力,減少對周圍環境的影響。

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