發(fā)布時間:2025-03-12瀏覽: 172次標簽:
摘要:《CIPP UV紫外光固化修復技術(整管修復)》是一種管道修復方法,無需改變管道位置,通過將修復軟管與原管道內壁緊密貼合,利用軟管內樹脂遇紫外線固化的特性,實現(xiàn)管道原位修復。形成堅硬的“管中管”結構,使已損壞或喪失輸送功能的地下管道得到修復。
項目名稱:安徽省合肥市DNmm紫外光固化修復
施工單位:埃默司環(huán)境科技(深圳)有限公司
現(xiàn)場負責人:胡工、歐工
管道類型:雨水,管徑:DNmm,長度:米,埋深:6米
病害情況:8.5米處1級破裂,長度4米;異物插入,長度5米;米處2級變形,長度.米
UV紫外光固化DN修復成果對比
UV紫外光固化DNmm修復現(xiàn)場
埃默司環(huán)境科技(深圳)有限公司提供城市管網(wǎng)檢測及非開挖修復服務,具備管網(wǎng)檢測和CIPP非開挖修復實施經(jīng)驗。公司提供優(yōu)化設備組合、豐富施工經(jīng)驗、完善技術咨詢等解決方案。
UV紫外光固化DNmm修復項目總結
如需了解更多關于管線非開挖修復技術支持,請聯(lián)系我們(胡工、歐工)。
機器視覺產(chǎn)品資料查詢平臺收錄多工業(yè)相機、光源的信息。紫外光源是通過激發(fā)熒光進行密封材料的有無檢測/利用光譜反射率的差異進行的各種檢測/利用散射率的差異進行的各種檢測等。
歐洲進口的CIPP紫外光固化管道修復系統(tǒng)是一種高效且環(huán)保的整段內襯修復技術。通過機械牽引,將預置樹脂的軟管導入受損管道,借助壓縮空氣緊貼管壁,紫外線照射使樹脂固化形成高強度內襯。這款技術源自德國先進科技,其UV設備具有配電設計升級,可擴展燈鏈,提升固化效率。適用于市政排水、供水、工業(yè)冷卻及燃油燃氣管道,能解決腐蝕、滲漏、開裂等問題,且無毒無害,適用范圍廣泛。
UV設備的核心特點包括:8個W燈鏈覆蓋DN-管徑,可擴展至DN-;采用高效W UVA燈,提高修復速度;配備溫度傳感器,精確控制固化過程;防震設計便于車載,且燈架輕便易組裝。此外,系統(tǒng)操作簡便,新手經(jīng)過簡單培訓即可上手,且固化過程中無廢水產(chǎn)生,修復后的使用年限可達年。
UV-CIPP工藝的最大優(yōu)點在于其適應性強,可處理各種管型和彎曲管道,修復范圍廣,施工無需開挖,對環(huán)境影響小。其快速固化和高強內襯材料,不僅減少了過流損失,且在操作要求上相對較低,降低了維護成本和時間。與傳統(tǒng)方法相比,UV-CIPP修復的環(huán)保優(yōu)勢和經(jīng)濟效益明顯。
紫外線光固化全內襯修復工藝流程,是現(xiàn)今管道修復領域的一項重要技術。該工藝適應條件廣泛,可靈活應對不同長度的管道修復需求。
此工藝適用范圍廣,主要針對管徑在mm至mm的管道。對于內徑小于mm的管道,受限于內部空間,無法實施該工藝;而內徑大于mm的管道,則受限于內襯材料設備生產(chǎn)能力。此外,該工藝能有效修復多種管道缺陷,如坍塌變形、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等,甚至對大量坍塌、變形的管道,也需先行通過輔助設備進行點位輔助修復,以保證施工效率。
實施紫外線光固化全內襯修復工藝流程分為以下幾個步驟:
首先,需對待修復管道的上游、下游及前一段排水管管口進行封堵,即使用堵水氣囊進行封堵,確保修復過程不受外部干擾。隨后,進行管道的清淤與檢測工作,確保修復前管道內部狀態(tài)良好。
接著,軟管通過原有管道,為確保軟管的完整性和修復效果,應在原有管道內鋪設墊膜,墊膜應覆蓋管道周長的1/3以上,并沿管底平穩(wěn)、緩慢地拉入,拉入速度應控制在5m/min以內,拉力不得大于KN,以避免對軟管造成損傷。
在軟管軸向拉伸率不超過2%的前提下,軟管兩端應比原有管道長出mm至mm,以方便后續(xù)的扎頭綁扎。軟管拉入后,宜對折放置在墊膜上,確保后續(xù)操作的便利與安全性。
非開挖修復技術,因其廣泛的應用前景、較低的施工成本、安全事故發(fā)生率、對環(huán)境影響小等優(yōu)點,在城鎮(zhèn)排水管道修復中扮演著重要角色。本文主要探討了非開挖修復技術中的三種主要方法:紫外光固化內襯修復、點狀原位固化法和螺旋纏繞法,以及管片內襯法。
紫外光固化內襯修復法在不改變管道位置的前提下,通過軟管與待修復管道內壁緊密貼合,利用紫外線固化特性形成一層堅硬的“管中管”結構,修復破損或失去輸送功能的地下管道。修復過程分為管道前處理、紫外光固化準備、固化過程控制等步驟,確保修復質量。
點狀原位固化法適用于管道缺陷位置的局部修復,通過將固化性樹脂浸漬的玻璃纖維織物貼緊缺陷,固化后形成全包圍性局部修復。此方法適用于管徑較大和較小的管道,以及管道接口滲水的預防性修復。施工流程包括施工準備、內襯材料管處理、氣囊充氣及固化、氣囊泄氣與管道恢復等步驟。
螺旋纏繞法利用纏繞機將塑料管材在問題管道內纏繞旋轉形成新的高強度新管,實現(xiàn)非開挖修復。施工過程包括信息了解、清洗管道、纏繞管材、擴張固定、灌漿固化等步驟,速度快、施工成本低、安全系數(shù)高。
管片內襯法以問題管道為承載體,通過加熱塑化、冷卻固化連接修補管道與待修管道,形成“管中管”結構。適用于流量較小的管道修復,可顯著加強管道結構性能,延長使用壽命,減少橫切斷面損失,提高管道內流量。施工流程包括管道排查、清理、封堵、管道更新等步驟,且適用于不同材料的管線修復。
綜上所述,非開挖管道修復技術在面對城鎮(zhèn)排水管道缺陷時,提供了更為高效、環(huán)保的解決方案。隨著技術的不斷發(fā)展與優(yōu)化,其市場發(fā)展空間和應用前景廣闊,應根據(jù)經(jīng)濟效益、環(huán)境污染程度和施工便捷性等因素綜合考慮,選擇最佳修復技術。
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