發布時間:2025-03-10瀏覽: 131次標簽:
摘要:《CIPP UV紫外光固化修復技術(整管修復)》是一種管道修復方法,無需改變管道位置,通過將修復軟管與原管道內壁緊密貼合,利用軟管內樹脂遇紫外線固化的特性,實現管道原位修復。形成堅硬的“管中管”結構,使已損壞或喪失輸送功能的地下管道得到修復。
項目名稱:安徽省合肥市DNmm紫外光固化修復
施工單位:埃默司環境科技(深圳)有限公司
現場負責人:胡工、歐工
管道類型:雨水,管徑:DNmm,長度:米,埋深:6米
病害情況:8.5米處1級破裂,長度4米;異物插入,長度5米;米處2級變形,長度.米
UV紫外光固化DN修復成果對比
UV紫外光固化DNmm修復現場
埃默司環境科技(深圳)有限公司提供城市管網檢測及非開挖修復服務,具備管網檢測和CIPP非開挖修復實施經驗。公司提供優化設備組合、豐富施工經驗、完善技術咨詢等解決方案。
UV紫外光固化DNmm修復項目總結
如需了解更多關于管線非開挖修復技術支持,請聯系我們(胡工、歐工)。
上海圣科環保采用先進的紫外光固化CIPP修復技術,為地下破損管道提供一站式修復服務。以下是修復工藝流程的詳細步驟:
1. 管道修復前,先對污水管進行清淤封堵,包括抽水、沖洗淤積和清除,然后恢復場地清潔。
2. 在無水條件下,通過設置滾筒或定滑輪,將預處理過的內襯軟管拉入管道,確保軟管平滑進入。
3. 軟管下料前需進行預處理,包括折疊并安裝吊裝帶和保護墊膜。兩端扎頭布包裹保護,根據需要選擇扎頭安裝位置。
4. 完成扎頭綁扎后,對軟管進行充氣,確保扎頭布插入舊管道深處,同時連接充氣管和回流測壓管。按步驟緩慢充氣并保壓。
5. 使用紫外光固化設備對管道進行固化,設置修復參數并啟動固化過程,實時監控溫度和燈架行走,確保均勻固化。
6. 在固化完成后,逐步收線并冷卻,同時注意施工中的注意事項,如管道測量、封堵和底膜放置等。
7. 上海圣科環保的服務覆蓋廣泛,包括多個區縣,提供全天候小時在線接單服務。
通過這個流程,破損的地下管道在原位得到有效修復,恢復其輸送功能。
目前,管道非開挖修復技術主要包括以下幾種:
1. 疊層全結構修復法(疊層原位固化法):這種方法涉及將玻璃纖維軟管置入原有管道內,并通過紫外光固化形成結構層管道。然后,再將浸有環氧樹脂的PE軟管拖入固化后的玻璃纖維管道中,翻轉并與之粘合,形成涉水層。通過蒸汽固化,最終形成一個全新的獨立承壓管道。該技術適用于污水管道、供水管道等壓力管道的修復,其優點包括長使用壽命、快速施工、環保和衛生。主要企業實施此項工藝的有上海管康技術有限公司等。
2. 原位固化法(CIPP):這種方法通過將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內,固化后形成管道內襯。它適用于污水管道、供水管道等壓力管道的修復,內襯管與原有管道緊密貼合,施工速度快,并可用于修復非圓形管道。
3. 點狀CIPP修復法:針對管道局部損壞的修復技術,通過將浸漬樹脂的玻璃纖維織物纏繞在適用管徑管道修復氣囊上,置入管道內破損位置處充氣使其膨脹緊貼原有管道內壁,形成具有一定強度的內襯。
4. 內襯緊配合管道修復法:適用于污水管線、給水管線等多種管線的修復,包括模壓法和機械折疊內襯法。
5. 離心噴筑修復法:通過旋轉噴頭設計離心率,均勻密實地噴筑材料在管壁上,適用于大斷面箱涵修復和老舊隧道修復等,可以保留原有管道的過流斷面。
6. 嵌補法和注漿法:嵌補法用于點狀修理,注漿法通過向接口部位和管外土體注漿來堵塞滲漏,均屬于局部修復方法。
7. 涂層法:這是一種最簡單的整體修理方法,適用于大型管道,常用的材料有玻璃鋼涂層、聚脲涂層等。
8. 拉管內襯法:包括滑襯法,適用于舊管道清洗后,將直徑略小的襯管整體由地面經工作坑拉入舊管道內。
9. 土體注漿法:排水管道修復的基礎方法,通過鉆孔或預留的孔洞對管道四周的土體注入漿液,增加地基承載力。
. 非開挖螺旋纏繞修復法、熱翻轉式CIPP修復、局部樹脂修復工藝、不銹鋼快速鎖修復法和短管置換技術:這些是非開挖修復中常用的技術方法,各有其特定的適用場景和特點。
歐洲進口的CIPP紫外光固化管道修復系統是一種高效且環保的整段內襯修復技術。通過機械牽引,將預置樹脂的軟管導入受損管道,借助壓縮空氣緊貼管壁,紫外線照射使樹脂固化形成高強度內襯。這款技術源自德國先進科技,其UV設備具有配電設計升級,可擴展燈鏈,提升固化效率。適用于市政排水、供水、工業冷卻及燃油燃氣管道,能解決腐蝕、滲漏、開裂等問題,且無毒無害,適用范圍廣泛。
UV設備的核心特點包括:8個W燈鏈覆蓋DN-管徑,可擴展至DN-;采用高效W UVA燈,提高修復速度;配備溫度傳感器,精確控制固化過程;防震設計便于車載,且燈架輕便易組裝。此外,系統操作簡便,新手經過簡單培訓即可上手,且固化過程中無廢水產生,修復后的使用年限可達年。
UV-CIPP工藝的最大優點在于其適應性強,可處理各種管型和彎曲管道,修復范圍廣,施工無需開挖,對環境影響小。其快速固化和高強內襯材料,不僅減少了過流損失,且在操作要求上相對較低,降低了維護成本和時間。與傳統方法相比,UV-CIPP修復的環保優勢和經濟效益明顯。
紫外線光固化全內襯修復工藝流程,是現今管道修復領域的一項重要技術。該工藝適應條件廣泛,可靈活應對不同長度的管道修復需求。
此工藝適用范圍廣,主要針對管徑在mm至mm的管道。對于內徑小于mm的管道,受限于內部空間,無法實施該工藝;而內徑大于mm的管道,則受限于內襯材料設備生產能力。此外,該工藝能有效修復多種管道缺陷,如坍塌變形、脫節、滲漏、腐蝕等,甚至對大量坍塌、變形的管道,也需先行通過輔助設備進行點位輔助修復,以保證施工效率。
實施紫外線光固化全內襯修復工藝流程分為以下幾個步驟:
首先,需對待修復管道的上游、下游及前一段排水管管口進行封堵,即使用堵水氣囊進行封堵,確保修復過程不受外部干擾。隨后,進行管道的清淤與檢測工作,確保修復前管道內部狀態良好。
接著,軟管通過原有管道,為確保軟管的完整性和修復效果,應在原有管道內鋪設墊膜,墊膜應覆蓋管道周長的1/3以上,并沿管底平穩、緩慢地拉入,拉入速度應控制在5m/min以內,拉力不得大于KN,以避免對軟管造成損傷。
在軟管軸向拉伸率不超過2%的前提下,軟管兩端應比原有管道長出mm至mm,以方便后續的扎頭綁扎。軟管拉入后,宜對折放置在墊膜上,確保后續操作的便利與安全性。
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