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1.污水管道非開挖修復(fù)技術(shù)適用條件
2.非開挖修復(fù),破損管道修復(fù)的“微創(chuàng)手術(shù)”?
3.非開挖管道點(diǎn)狀修復(fù)修復(fù)技術(shù)是什么?
4.非開挖管道修復(fù)技術(shù)有幾種
5.非開挖管道CIPP翻轉(zhuǎn)原位固化修復(fù)、機(jī)械制螺旋纏繞法修復(fù)施工資料怎么做?

污水管道非開挖修復(fù)技術(shù)適用條件

       基本要求

       1、給排水管材、管件的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,排水管應(yīng)采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管材、件。

       2、施工前需檢查原有的管道是否暢通,然后再進(jìn)行施工,施工后再檢查管道是否暢通。隱蔽的給水管道應(yīng)經(jīng)通水檢查,新裝的給水管道必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加壓試驗(yàn),應(yīng)無滲漏,檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

       3、排水管道應(yīng)在施工前對原有管道臨時(shí)封口,避免雜物進(jìn)入管道。

       4、管外徑在mm以下給水管的安裝,管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的mm處應(yīng)設(shè)管卡,管卡安裝必須牢固。管道采用螺紋連接在其連接處應(yīng)有外露螺紋,安裝完畢應(yīng)及時(shí)用管卡固定,管材與管件或閥門之間不得有松動(dòng)。

       5、安裝的各種閥門位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于使用及維修。

       6、所有接頭、閥門與管道連接處應(yīng)嚴(yán)密,不得有滲漏現(xiàn)象,管道坡度應(yīng)符合要求。

       7、各種管道不得改變管道的原有性質(zhì)。

       驗(yàn)收要求和方法

       1、管道排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道安裝應(yīng)固定牢固,無松動(dòng),龍頭,閥門安裝平整,開啟靈活,出水暢通,水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。采用目測和手感的方法驗(yàn)收。

       2、管道與器具、管道與管道連接處均應(yīng)無滲漏。采用通水的方法,目測和手感的方法檢查有無滲漏。

       3、水管安裝不得靠近電源,水管與燃?xì)夤艿拈g距應(yīng)不小于mm。用鋼卷尺檢查。

       給排水管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分析:給排水管道安裝要符合設(shè)計(jì)要求,確保進(jìn)水和排水暢通。管道與器具、管道與管道接頭連接處均應(yīng)無滲漏水現(xiàn)象。排水管道前,首先要檢查原有的管道是否暢通,確認(rèn)暢通后才能再進(jìn)行施工。新的進(jìn)水管和排水管安裝后必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加壓通水試驗(yàn),應(yīng)無滲漏,檢查合格后才能封管或進(jìn)入下道工序施

非開挖修復(fù),破損管道修復(fù)的“微創(chuàng)手術(shù)”?

       管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù),學(xué)名:局部樹脂固化法,是指在原管道待修位置,采取專用管道點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法,將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物,緊貼在管道修復(fù)位置,通過常溫固化后,形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。固化物硬度高,韌性好,有很強(qiáng)的抗沖擊及抗彎曲性能,同時(shí)也具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性。

       點(diǎn)位修復(fù)的破損管道對比

       局部樹脂固化法:管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù)施工工藝詳解

非開挖管道點(diǎn)狀修復(fù)修復(fù)技術(shù)是什么?

       管道非開挖點(diǎn)狀修復(fù),也被稱為局部樹脂固化法(氈筒氣囊局部成型法),是指在管道局部裂縫、滲漏、破損的情況下,因管道局部破損而需要緊急搶修時(shí),把涂抹有樹脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓于管道內(nèi)壁,通過常溫、加熱或紫外線照射等方式實(shí)現(xiàn)固化,在修復(fù)點(diǎn)管內(nèi)形成新內(nèi)襯管的一種非開挖修復(fù)方法。

       由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道,并固化后形成新的保護(hù)層,因此需對管道進(jìn)行修補(bǔ)的相關(guān)管段進(jìn)行必要的疏通與清洗,以保證管道修復(fù)效果。

迪升點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)工藝流程:

       1、對有問題的管道實(shí)施堵水降水,進(jìn)行管道青淤和高壓水清洗

       2、對管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測,確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸

       3、裁剪玻璃纖維材料,計(jì)算樹脂用量,接照定的比例,時(shí)間、混合,攪拌

       4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤

       5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上

       6、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置

       7、連接充氣裝置對修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力

       8、在混合樹脂的凝膠時(shí)間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力

       9、修補(bǔ)器放氣,撤離,凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上

       、管道內(nèi)窺設(shè)備對修復(fù)面進(jìn)行檢查,修復(fù)工作完成

非開挖管道修復(fù)技術(shù)有幾種

       非開挖管道修復(fù)技術(shù)有5種,分別是CIPP倒置管道內(nèi)襯技術(shù)、局部點(diǎn)對點(diǎn)管道襯砌技術(shù)、高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)、管道局部加固封堵技術(shù)、玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護(hù)管內(nèi)襯技術(shù)。

       1、CIPP倒置管道內(nèi)襯技術(shù)

       以帶有防滲防腐保護(hù)膜的復(fù)合纖維增強(qiáng)軟管為載體,通過專用浸漬設(shè)備在現(xiàn)場將環(huán)氧樹脂浸漬在軟管中,浸漬后通過翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯裝置,利用水壓或氣壓作為動(dòng)力將軟管從待修復(fù)管道的一端翻轉(zhuǎn)到管道的另一端。在壓力下,完成襯里層的加熱或常溫固化,固化后的襯里軟管緊貼在原管道內(nèi)壁,與原管道形成整體密封性強(qiáng)、表面光滑的復(fù)合管。

       2、局部點(diǎn)對點(diǎn)管道襯砌技術(shù)

       管道出現(xiàn)局部裂紋、泄漏和破損時(shí),當(dāng)管道因局部破損需要緊急修復(fù)時(shí),可采用局部管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)對管道進(jìn)行修復(fù)。適用范圍管道直徑毫米-毫米。解決方案是使用一種特殊的管道修復(fù)裝置,將樹脂浸漬的無紡氈引入管道的受損部分,并通過適當(dāng)?shù)目諝鈮毫κ剐迯?fù)裝置膨脹。

       3、高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)

       高密度聚乙烯短節(jié)內(nèi)襯工藝是在不開挖路面的情況下,利用兩個(gè)相鄰的檢查井進(jìn)行施工,以待修復(fù)的管段為載體,將帶有特殊切割管口的聚乙烯短節(jié)逐段安裝到待修復(fù)的管中,通過碰撞完成短管連接。待修復(fù)的管段與HDPE管接口密封后,在HDPE管與原管之間進(jìn)行縫隙灌漿,達(dá)到固定襯管的目的。

       4、管道局部加固封堵技術(shù)

       管道局部加固堵漏技術(shù)是針對大口徑管道接頭泄漏或輕微錯(cuò)位的特殊技術(shù)。該技術(shù)是在對原有管道泄漏或接頭錯(cuò)位進(jìn)行初步處理后,用鋼圈加固缺陷位置,并向鋼圈內(nèi)注入材料,以填充已完全密封和加固的缺陷位置。

       5、玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護(hù)管內(nèi)襯技術(shù)

       玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護(hù)內(nèi)襯技術(shù)是在現(xiàn)場安裝預(yù)制軟管頭,利用牽引絞車的動(dòng)力將軟管頭拉入原有管道,用專用蒸汽管將軟管頭與蒸汽養(yǎng)護(hù)車的出氣口連接,操作蒸汽養(yǎng)護(hù)車進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。固化作業(yè)完成后,管道非開挖修復(fù)應(yīng)清除多余的襯管,并處理管道端口。

非開挖管道CIPP翻轉(zhuǎn)原位固化修復(fù)、機(jī)械制螺旋纏繞法修復(fù)施工資料怎么做?

       非開挖管道修復(fù)技術(shù)包括多種方法,其中翻轉(zhuǎn)式原位固化(CIPP)和機(jī)械制螺旋纏繞法是常見的修復(fù)方法。以下是關(guān)于這兩種方法的詳細(xì)介紹:

       翻轉(zhuǎn)式原位固化(CIPP)修復(fù):

       原理:翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)工藝,又稱原位固化法,是一種非開挖修復(fù)工藝。它適用于直徑在毫米至毫米之間的管道翻新修復(fù)。該方法通過將襯管設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)性襯管,從檢查井進(jìn)入管道內(nèi),不用對地面進(jìn)行開挖。通過水體的壓力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊密地貼在一起,經(jīng)過加熱固化后,管道能完全不依托原有管道,可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓,修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過水?dāng)嗝妫J褂媚晗拊谀暌陨稀?/p>

       特點(diǎn)與優(yōu)勢:

       利用現(xiàn)有管位,實(shí)現(xiàn)完全零開挖。

       一次性修復(fù)無任何接頭,管道整體性好。

       能實(shí)現(xiàn)“自立管”設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

       管壁光滑、緊貼舊管,修復(fù)后流量不減反增。

       施工速度快,暫地面積小,社會(huì)影響小。

海淀區(qū)污水管道非開挖修復(fù)

       翻轉(zhuǎn)式管徑損失小,適用范圍廣,可用于各種管道。

       施工技術(shù)要求高,需利用原管道的管位資源,并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預(yù)處理工作。

       機(jī)械制螺旋纏繞法修復(fù):

       原理:機(jī)械制螺旋纏繞法是一種通過機(jī)械設(shè)備將玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)螺旋纏繞在管道內(nèi)壁上的修復(fù)方法。該方法適用于直徑較大的管道,如供水管道、污水管道等。

       步驟:

       清洗管道內(nèi)壁,確保表面干凈。

       使用機(jī)械設(shè)備將玻璃纖維增強(qiáng)塑料螺旋纏繞在管道內(nèi)壁上。

       加固纏繞層,使其與管道內(nèi)壁緊密結(jié)合。

       經(jīng)過固化后,形成新的管道內(nèi)襯。

       總之,選擇合適的修復(fù)方法需要根據(jù)具體情況來決定。如果您需要更詳細(xì)的施工資料,建議您咨詢專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)或相關(guān)技術(shù)人員。

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